搓絲機傳動裝置機以及軸承選擇方式
搓絲機用于加工軸輥的螺紋。在基本布局中,搓絲板安裝在頭部4上,下搓絲板安裝在滑塊上。在加工過程中,下落的線盤隨著滑塊往復(fù)運動。在開始(前端)位置,進給裝置在上、下螺旋板之間進給工件,當(dāng)滑塊向后移動時,工件在上、下螺旋板之間滾動,形成螺旋板共有的螺紋。有兩對滾絲板,可以將工件兩端的螺紋連在一起。
A.滑塊往復(fù)運動一次以加工工件。
B.作業(yè)條件室內(nèi)作業(yè),動力源為溝通電動機,電動機單向作業(yè),載荷較平穩(wěn)。
C.運用期限作業(yè)期限為十年,每年作業(yè)300天;維修期距離為三年。
D.出產(chǎn)批量及加工條件中等規(guī)劃的機械廠,可加工7、8級精度的齒輪、蝸輪。
搓絲機的軸承應(yīng)根據(jù)負荷、運行速度、設(shè)備調(diào)整和經(jīng)濟性進行選擇。在正常運行條件和布局要求下,選擇深溝球軸承或角接觸球軸承;用滾絲機的圓錐滾子軸承,并與搓絲機的圓柱滾子軸承和滾絲機的推力球軸承適當(dāng)結(jié)合,可以描述大推力軸承。
具體尺寸類型可根據(jù)軸直徑選擇,好在同一軸的兩個支點上選擇相同的滾絲機軸承,這樣搓絲機的軸承裝置孔可以一次加工成型在殼體上,精度簡單,有保證。關(guān)于搓絲機的軸承,正反裝置會對軸系統(tǒng)的剛性和加工裝配過程產(chǎn)生影響。支撐和固定方法應(yīng)根據(jù)軸上的應(yīng)力條件、軸上零件和裝置的方向、軸的尺寸及其對工藝性的影響來確定。搓絲機軸承的使用壽命應(yīng)描述得令人滿意,當(dāng)可靠性為90%時,通常按使用壽命計算,滾絲機軸承上的等效動載荷是根據(jù)軸系支點上的徑向和軸向載荷確定的。
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